การพิมพ์ 3 มิติด้วยเรซิน (SLA/DLP/LCD) เป็นที่ยอมรับอย่างสูงในเรื่องความแม่นยำและรายละเอียดที่ประณีต แต่ปัญหาการบิดงอและการหลุดลอกของงานพิมพ์เรซินเป็นปัญหาทั่วไปที่สามารถนำไปสู่ความล้มเหลวในการพิมพ์ได้ ด้านล่างนี้คือกลยุทธ์ที่มีประสิทธิภาพหลายอย่างเพื่อป้องกันการบิดงอในการพิมพ์ 3 มิติ:
1. ปรับโครงสร้างซัพพอร์ตให้เหมาะสม
- ความหนาแน่นของซัพพอร์ตที่เพียงพอ: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าส่วนที่ยื่นออกมาทั้งหมดได้รับการรองรับอย่างเหมาะสม โดยเฉพาะที่ฐานซึ่งแบบจำลองสัมผัสกับฐานพิมพ์ การซัพพอร์ตที่ไม่เพียงพอเป็นสาเหตุทั่วไปของการบิดงอและการหลุดลอกของงานพิมพ์เรซิน
- ขนาดจุดสัมผัสที่เหมาะสม: จุดสัมผัสของซัพพอร์ตไม่ควรเล็กเกินไป (ซึ่งลดการยึดเกาะ) หรือใหญ่เกินไป (ซึ่งเสี่ยงต่อการทำลายพื้นผิวเมื่อถอดออก)
- เพิ่มการเจาะของซัพพอร์ต: ซัพพอร์ตควรเจาะเข้าไปในพื้นผิวของแบบจำลองเล็กน้อยเพื่อให้ยึดเกาะได้แน่นขึ้น—โดยเฉพาะสำหรับงานพิมพ์ขนาดใหญ่หรือหนัก
- ปรับมุมซัพพอร์ตให้เหมาะสม: ใช้มุมซัพพอร์ตระหว่าง 45° ถึง 60° เพื่อให้ถอดง่ายขึ้นและมีเสถียรภาพทางกลที่ดีขึ้น
- เพิ่ม Skirt หรือ Raft: สำหรับแบบจำลองที่มีพื้นที่ฐานเล็กหรือการสัมผัสกับฐานพิมพ์ไม่ดี การเพิ่ม Skirt หรือ Raft จะช่วยเพิ่มการยึดเกาะและลดการหลุดลอก
2. การตั้งค่าการพิมพ์ที่แม่นยำ
- เวลาการเปิดรับแสง:
- เวลาการเปิดรับแสงของเลเยอร์ล่าง: ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการเปิดรับแสงที่เพียงพอเพื่อยึดเกาะกับฐานพิมพ์อย่างแน่นหนา—ซึ่งจำเป็นต่อการป้องกันการหลุดลอก
- เวลาการเปิดรับแสงของเลเยอร์ปกติ: สั้นเกินไปจะทำให้การยึดเกาะระหว่างเลเยอร์อ่อนแอ เพิ่มความเสี่ยงในการบิดงอของงานพิมพ์เรซิน; ยาวเกินไปอาจทำให้เรซินแข็งตัวมากเกินไป ทำให้สูญเสียรายละเอียดและเพิ่มแรงลอก ปรับตามชนิดและสีของเรซิน
- ความเร็วในการยก: หากความเร็วในการยกสูงเกินไป จะเพิ่มแรงลอก ทำให้เพิ่มความเสี่ยงในการบิดงอของงานพิมพ์เรซิน ความเร็วที่ต่ำกว่าจะช่วยลดความเค้นบนแบบจำลอง
- ระยะยก: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าระยะยกเพียงพอเพื่อให้เรซินใหม่ไหลเข้ามาได้และหลีกเลี่ยงฟองอากาศ
- ความสูงของเลเยอร์: ความสูงของเลเยอร์ที่เล็กลงจะช่วยลดแรงลอกต่อเลเยอร์ ช่วยป้องกันการหลุดลอก—แต่ก็เพิ่มเวลาในการพิมพ์ด้วย
3. การควบคุมสภาพแวดล้อม
- อุณหภูมิ: ความหนืดของเรซินอ่อนไหวต่ออุณหภูมิ การพิมพ์ที่อุณหภูมิห้องที่แนะนำ (โดยทั่วไปคือ 20–25°C หรือ 68–77°F) จะช่วยให้การไหลและการแข็งตัวเป็นไปอย่างเหมาะสม อุณหภูมิที่ต่ำอาจนำไปสู่การแข็งตัวที่ไม่สม่ำเสมอและการบิดงอของงานพิมพ์ 3 มิติ
- หลีกเลี่ยงการสัมผัสกับแสงแดด: วางเครื่องพิมพ์ให้ห่างจากแสงแดดโดยตรง เนื่องจากรังสี UV สามารถทำให้เรซินแข็งตัวล่วงหน้าและทำให้คุณภาพการพิมพ์ลดลง
4. การจัดการเรซิน
- ใช้เรซินคุณภาพสูง: คุณสมบัติของเรซินแตกต่างกันอย่างมากตามยี่ห้อและชนิด เลือกเรซินที่มีชื่อเสียงและเข้ากันได้กับเครื่องพิมพ์ของคุณ
- เขย่าก่อนใช้: ควรเขย่าขวดเรซินให้ดีก่อนพิมพ์เสมอเพื่อให้แน่ใจว่าสีและส่วนประกอบกระจายตัวอย่างสม่ำเสมอ
- กรองเรซินอย่างสม่ำเสมอ: ใช้ตัวกรองเพื่อกำจัดสารตกค้างหรือเศษวัสดุที่แข็งตัวแล้วออกจากถาดเรซินเพื่อป้องกันการรบกวนในระหว่างการพิมพ์
- ตรวจสอบวันหมดอายุ: เรซินที่หมดอายุอาจส่งผลเสียต่อคุณภาพการพิมพ์และเพิ่มโอกาสในการบิดงอของงานพิมพ์เรซิน
5. การเตรียมการและบำรุงรักษา
- ทำความสะอาดฐานพิมพ์: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าฐานพิมพ์สะอาดและปราศจากไขมันโดยการเช็ดด้วยไอโซโพรพิลแอลกอฮอล์ (IPA) เพื่อปรับปรุงการยึดเกาะ
- ปรับระดับฐานพิมพ์: การปรับระดับที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญ ฐานพิมพ์ที่ไม่เรียบจะทำให้การยึดเกาะไม่สม่ำเสมอและเพิ่มความเสี่ยงในการบิดงอของงานพิมพ์เรซิน
- ตรวจสอบฟิล์ม FEP/PFA: ตรวจสอบฟิล์มที่ก้นถาดเรซินเพื่อหารอยขีดข่วน, ความขุ่นมัว หรือความเสียหาย ฟิล์มที่สึกหรอจะเพิ่มแรงลอกและอาจทำให้งานพิมพ์ล้มเหลวได้ ควรเปลี่ยนเมื่อจำเป็น
- อัปเดตเฟิร์มแวร์: อัปเดตเฟิร์มแวร์เครื่องพิมพ์ของคุณให้ทันสมัยอยู่เสมอ ผู้ผลิตมักจะออกการอัปเดตเพื่อปรับปรุงความเสถียรและประสิทธิภาพในการพิมพ์
6. การวางแนวและเจาะรูในแบบจำลอง
- มุมของแบบจำลอง: หลีกเลี่ยงการพิมพ์พื้นผิวเรียบขนาดใหญ่ขนานกับฐานพิมพ์ การเอียงแบบจำลองจะช่วยลดพื้นที่หน้าตัดต่อเลเยอร์ ทำให้ลดแรงลอกและช่วยป้องกันการบิดงอในการพิมพ์ 3 มิติ
- เจาะรูในแบบจำลอง: สำหรับแบบจำลองตันขนาดใหญ่ การเจาะรูจะช่วยลดน้ำหนัก, การใช้เรซิน และความเค้นภายใน ซึ่งจะช่วยลดความเสี่ยงในการบิดงอของงานพิมพ์เรซิน
- เพิ่มรูระบาย: ควรเพิ่มรูระบายในแบบจำลองที่มีรูเสมอเพื่อระบายเรซินที่ยังไม่แข็งตัวหลังการพิมพ์ เรซินที่ติดอยู่ภายในอาจแข็งตัวต่อเนื่อง ทำให้เกิดความเค้นภายใน, รอยแตก หรือการบิดงอของเรซิน
การทำตามเคล็ดลับเหล่านี้จะช่วยลดโอกาสในการบิดงอและการหลุดลอกของงานพิมพ์เรซินได้อย่างมาก ซึ่งจะนำไปสู่อัตราความสำเร็จในการพิมพ์ที่สูงขึ้นและผลลัพธ์ที่มีคุณภาพดีขึ้น
